Особенности машины:

1. Держатель материала использует пневматический вал для удобной загрузки и разгрузки.
2. Уникальная буферная конструкция делает подачу материала беспроблемной; основной натяжной ролик приводится в движение сервомотором, а благодаря простой регулировке размеров и настройкам он подходит для различных точных операций резки.
3. Основное режущее лезвие изготавливается из высококачественной стали с использованием специализированной технологии, что обеспечивает долговечную остроту во время эксплуатации. Вертикально-возвратное режущее движение в стиле ножниц подходит для широкого спектра свойств материалов.
4. Сенсорный экран «человек–машина» отличается элегантным, стильным дизайном с единым панельным управлением, поддерживаемым системой HMI и ПЛК-управлением для удобной эксплуатации.
5. По требованию заказчика можно установить систему пылеудаления.
6. Для большинства неэластичных шнуров и поверхностей, которые не являются гладкими, допуски обычно можно поддерживать в пределах ±0,5 мм (например, при работе с бумажными изделиями). Что касается электронных подложек, то из‑за различий в свойствах различных базовых материалов допуски всё же можно удерживать в пределах ±1 мм.

 

Лист технических характеристик:

Серийный номер	Имя	Технические параметры
1	Длина реза	От 110 мм до 1000 мм (регулируемый)
2	Ширина реза	260 мм–1300 мм Стандартная ширина из ПП материала
3	Толщина реза	От 0,03 мм до 0,5 мм (Номер детали 1027–7628pp)
4	Точность резки	В направлении длины: ±1 мм В направлении ширины: ±1 мм В диагональном направлении: ±1 мм
5	Эффект резки	Используется лазерный нагрев с автоматическим отверждением краёв; на обрезанных краях не наблюдается побеления, расслоения, заломов, морщин или подгорания и карбонизации. Срезы аккуратные и свободны от значительной пыли.
6	Скорость подачи материала	≤40 м/мин, автоматическая непрерывная разгрузка; материалы из ПП 1027 (включительно) и выше не скручиваются при разгрузке и укладываются аккуратно.
8	Высота платформы для приема материалов	Регулируемый (тележка для приема материала может быть изготовлена в соответствии с требованиями).
9	Внешние размеры	Длина, ширина и высота: 1850*2340*1970 мм
10	Количество режущих лезвий	Стандартная комплектация включает трехкомпонентный резак для полос (другие варианты доступны как опции).
11	Скорость резания	≤18–21 циклов в минуту (рассчитано при длине реза 500 мм)
12	Общий вес машины	1800kg
13	Окружная температура	20 ℃ ± 2 ℃
14	Экологическая влажность	50% отн. вл. ±5% отн. вл.
15	Подать питание	Трёхфазная пятипроводная система: напряжение AC 380 В; частота 50 Гц; ток ≤ 40 А.
16	Источник приточного воздуха	От 0,7 МПа до 1,0 МПа
17	Средняя мощность	≤6kW
18	TFQ – Отрегулируйте лезвие	Автоматическая настройка инструмента
19	Дополнительные функции	Двусторонняя переработка ПП, максимальная односторонняя ширина 100 мм
20	Дополнительные функции	Перемотка и переработка ПП (максимальная ширина переработанного материала: 24 дюйма)

 

Список случайных конфигураций:

Серийный номер	Название продукта	Технические характеристики и модели
1	Хост устройства	1 единица XY-4000JG
2	Тележка для приема материалов	1 единица
3	Набор ножей для нарезки полосками	Группа 3 (стандартная конфигурация на машине)
4	Круглый нож	3 штуки (расходные материалы)
5	Воздухонаполненный шахт	1 единица

 

Основные бренды конструктивных компонентов:

Серийный номер	Название продукта	Технические характеристики и модели
1	ПЛК	Мицубиси
2	Человеко-машинный интерфейс	Вирусы
3	Блок питания	Тайвань Минвэй
4	Воздушный выключатель	Шнайдер
5	Сервопривод	Хэчуань
6	Лазер	ДЛ
7	Пневматические компоненты	ЭйрТЭК
8	Направляющая рейка	Шан Инь
9	Сцепление и тормоз, магнитный порошковый тормоз	Тайвань, Тайваньская машина
10	Шестерни, зубчатые шкивы, ремни	Шанлун
11	Оси координат	ТР
12	Конструктивные вертикальные панельные компоненты (20-миллиметровая стальная плита, полностью обработанная и полностью хромированная)	Домашний

 

Срок службы расходных материалов:

1	Срок службы лазера	Стандарт 8 000 часов	24-месячная гарантия
2	Перекрёстные верхние и нижние ножи	Повторная шлифовка один раз каждые 300 000–500 000 циклов (гарантия не предоставляется при более чем 400 000 циклах или через 1 месяц с даты изготовления).	Точильные ножи не подлежат гарантийному обслуживанию.
3	Нож для нарезки	Ремонтируйте шлифовальный круг каждые 80 000–100 000 метров (гарантия не предоставляется, если с даты изготовления было использовано более 80 000–100 000 метров или если устройство эксплуатировалось более одного месяца).	Точильные ножи не подлежат гарантийному обслуживанию.

 

Сравнение резки:

 

 

 

Преимущества лазерного нагрева:

1. Лазерный нагрев отличается быстрым откликом, что сокращает время предварительного нагрева и полностью устраняет проблему недостаточной начальной температуры при инфракрасном нагреве, которая может повлиять на качество резки.
2. Лазерный нагрев позволяет достигать высоких температур, и уровень мощности можно точно контролировать.
3. Лазер оснащён воздушным охлаждением, что позволяет отказаться от исходной системы водяного охлаждения и полностью предотвратить утечки, вызванные износом оборудования.
4. Мощность лазерного нагревательного оборудования была значительно снижена.
5. Точный диапазон лазерного нагрева для решения проблем с размягчением в нескольких областях.
6. Лазер имеет длительный срок службы и не требует замены — достаточно пополнять запасы углекислого газа, что снижает расходные материалы для оборудования.
7. Тепловая мощность лазера стабильна и надежна.

Применение: Используется в печатной промышленности для резки различных полузатвердевших листов; полузатвердевшие листы на кромке реза размягчаются за чрезвычайно короткий срок, не достигая полного затвердения, что позволяет осуществлять точную резку. Срезанные кромки получаются аккуратными и гладкими, без пыли и выпадения стекловолокна.